涂料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

涂料生產(chǎn)線(xiàn)的現場(chǎng)：

       涂料生產(chǎn)工藝中，需要大量用到各種粉粒狀物料，在配方比例中，一般占到30%～65%，有的高固含涂料，還可能占到80%的固含量。涂料行業(yè)使用的粉體物料種類(lèi)多，特性復雜，宜采用多種方式進(jìn)行綜合輸送，但氣力輸送是效果、效率最佳的一種，諾德工控（廣東）自動(dòng)化有限公司研發(fā)設計的涂料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，不僅可解決粉體物料的輸送，同時(shí)在輸送的過(guò)程中可以同時(shí)根據客戶(hù)的配方進(jìn)行精確的計量配料，混合等工藝，這樣大大提升生產(chǎn)效率；因輸送的過(guò)程中全程在密閉的管道內輸送，這樣可以大大提升生產(chǎn)車(chē)間的整潔，輸送不僅可以但技術(shù)要求較高，設計和設備配置不合理很容易導致輸送過(guò)程中的管道堵塞、粉塵泄露等問(wèn)題。

      涂料行業(yè)使用的粉粒料主要包括兩大類(lèi)：顏料和填料，涂料企業(yè)采購回來(lái)的粉料包裝形式大多以噸包或者25公斤小包裝，傳統生產(chǎn)方式多采用人工數包數、人工拆包直接投入攪拌釜內，工人勞動(dòng)強度很大，環(huán)境污染非常嚴重。隨著(zhù)國家和大眾環(huán)保意識、健康意識的加強，傳統生產(chǎn)方式逐漸被擯棄，甚至強制要求改造，否則涂料企業(yè)將面臨招不到工人、企業(yè)因環(huán)保不達標被迫停產(chǎn)。

涂料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)解決方案：

       諾德工控自動(dòng)化有限公司可根據客戶(hù)的需求進(jìn)行量身定做，滿(mǎn)足您的生產(chǎn)所需。這套系統采用自動(dòng)生產(chǎn)工藝，從進(jìn)料到出料全部在電腦上操作完成，該系統采用封閉式自動(dòng)操作，改善車(chē)間環(huán)境，同時(shí)也避免了化學(xué)物質(zhì)對人體的傷害，最大程度上做到了省時(shí)、省力、節能、環(huán)保?？筛鶕蛻?hù)的需要求進(jìn)行設計、生產(chǎn)、安裝、調試一站式服務(wù)，我們大部分的項目均為交鑰匙工程。從粉體物料的投料，輸送，高速分散攪拌、帶稱(chēng)重系統制漿釜，液料、助劑自動(dòng)進(jìn)料，逐級研磨，成品過(guò)濾，自動(dòng)進(jìn)行灌裝，排污等一整套全自動(dòng)化工序。該套設備既可生產(chǎn)水性工業(yè)漆、水性木器漆，也可生產(chǎn)油性汽車(chē)漆、質(zhì)感漆等。布局合理、方便操作，實(shí)現了半自動(dòng)化與人工操作的無(wú)縫結合。
 
      小批量多品種產(chǎn)品，例如色漿生產(chǎn)線(xiàn)，顏料、填料適合采用粉料小料配料系統結合機械的或者氣力輸送，這樣生產(chǎn)、工藝調整都比較方便，可以杜絕工人誤操作導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
 
      高固含、批量大的涂料生產(chǎn)線(xiàn)，適合采用較大的粉體存儲、計量、輸送系統來(lái)配料輸送，設備組成相對比較復雜，主要包括旋轉供料器、低壓連續輸送泵、下引式倉泵、上引式倉泵、真空上料機等。輔助設備包括倉頂除塵器、集中除塵系統、星形給料機、旋轉供料器、破拱裝置（氣錘、料倉氣化板）、粉料倉、卸料閥門(mén)、分路閥、管道、羅茨風(fēng)機、空氣壓縮機等，詳細配置，需要粉體工程師在了解各種粉體特性、輸送量及輸送距離的條件進(jìn)行設計。

      在建筑涂料行業(yè)，例如生產(chǎn)真石漆、多彩涂料的生產(chǎn)線(xiàn)上，因為原料中會(huì )使用大量的石英砂和彩砂，因此，在這種硬度很大的原料輸送時(shí)，還需要考慮氣力輸送設備材料的選擇，要耐磨、耐腐蝕。

涂料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢：

1、自動(dòng)化程度高，在輸送的過(guò)程中可以同時(shí)根據客戶(hù)的配方進(jìn)行精確的自動(dòng)計量配料，混合等工藝，并將物料自動(dòng)輸送到下一道工藝；
2、計量精準，精度可達2‰，還能杜絕操作人誤操作導致計量不精準導致不良品的出現；
3、節省人力，又能提升效率。僅需要1-2個(gè)人即可搞定一條生產(chǎn)線(xiàn)。